Produkcja lokalna z Milanówka

Proces powstawania apaszek marki Klaudia Leclercq jest wieloetapowy i opiera się na połączeniu tradycyjnych technik plastycznych z nowoczesnymi rozwiązaniami cyfrowymi oraz przemysłowym rzemiosłem najwyższej próby. Każdy projekt realizowany jest w ścisłej współpracy z manufakturą Jedwab Polski Milanówek.

Punktem wyjścia każdego wzoru jest ręczny rysunek wykonywany ołówkiem na papierze. W przypadku projektu „Teresa 1946” proces ten trwał pięć tygodni. Na tym etapie Klaudia nanosi wszystkie detale architektoniczne, anatomiczne cechy zwierząt oraz elementy flory. Praca ręczna pozwala na uzyskanie unikatowej kreski i szczegółowości, której nie zapewniają gotowe filtry czy narzędzia w pełni zautomatyzowane. To tutaj powstaje kompozycja i struktura przyszłego wzoru.

Po ukończeniu rysunku na papierze, projekt zostaje przeniesiony do środowiska cyfrowego. Korzystając z tabletu graficznego, Klaudia Leclercq dokonuje precyzyjnej obróbki:

  • Retusz i czyszczenie linii: Zachowanie charakteru ołówka przy jednoczesnym przygotowaniu wzoru do druku wielkoformatowego.

  • Zarządzanie kolorem: Dobór konkretnych barw i odcieni, które zostaną naniesione na tkaninę.

  • Separacja warstw: Przygotowanie plików technicznych niezbędnych dla maszyn drukujących w manufakturze.

Na tym etapie kluczową rolę odgrywa również Jarek Antoniak, który odpowiada za dokumentację wizualną oraz dba o spójność estetyczną materiałów towarzyszących projektowi, co jest niezbędne dla zachowania standardów identyfikacji marki.

Gotowy projekt graficzny trafia do działu technicznego w Milanówku. Realizacja projektu w tej legendarnej fabryce angażuje szereg wyspecjalizowanych działów:

  1. Dział Projektowania Graficznego (Milanówek): Technicy manufaktury weryfikują plany pod kątem możliwości technicznych tkaniny, dbając o to, by każda nić i splot idealnie oddawały naniesiony wzór.

  2. Dział Produkcji: To tutaj odbywa się właściwy proces druku na naturalnym jedwabiu. Stosowane są technologie gwarantujące wysoką trwałość barw oraz zachowanie charakterystycznej miękkości materiału. Wykorzystywany jedwab naturalny jest poddawany procesom uszlachetniającym, które nadają mu luksusowy połysk.

  3. Kontrola Jakości i Wykończenie: Każda apaszka jest poddawana rygorystycznej inspekcji. Brzegi są wykańczane z dbałością o detale, co jest standardem w produktach klasy premium.


Finalny produkt to efekt synergii artystki oraz doświadczonego zespołu Milanówka. W proces zaangażowane są również działy sprzedaży i marketingu, które dbają o to, by produkt był odpowiednio zapakowany i dostarczony do klienta wraz z pełną dokumentacją 

Cały proces produkcji odbywa się w Polsce, co pozwala na pełną kontrolę nad każdym etapem powstawania apaszki i gwarantuje najwyższą jakość wykonania, zgodną z tradycją „polskiego Lyonu”.